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食用油生产线中,油料在压榨前需要经过清理、脱壳、破碎、轧坯、软化、蒸炒等工艺处理,这些工艺在生产中被称为预处理工艺。软化是预处理工艺中的一种,油料软化是指铜鼓加热和处理来改变油料的物理性质,使其称为可压榨和提取植物油的状态。油料的软化通常采用蒸汽、热风或水汽等加热手段,将油料的温度升高到一定的范围,从而使又来哦中的脂肪酸甘油酯变的更加流动和易于分离。
油料软化的目的和要求如下:
1.软化的目的是通过对油料温度和水分的调节,使油料具有适宜的弹塑性,减少轧胚时的粉末度和粘辊现象,保证坯片的质量。软化还可以减轻轧胚时油料对轧辑的磨损和机器的振动,以利于轧胚操作的正常进行和油脂的提取。
2.要求软化后的料粒有适宜的弹塑性且内外均匀一致,能够满足轧胚的工艺要求。为此,软化时应根据油料种类和所含水分的不同制定软化操作条件,确定软化操作是加热去水还是加热湿润。当油料含水量高时,应在加热的同时,适当去除水分。反之,应在加热的同时,适量加人水蒸气进行湿润。
3.油料含水量较高时软化温度要低一些。反之,软化温度应高一些。另外,必须保证有足够的软化时间。同时还应根据轧坏效果调整软化条件。大豆的含油量较低,可塑性较差,轧胚前一般都要进行软化 (若轧坏前已采用大豆热脱皮工艺这里就无须再进行软化)。棉籽仁中所含的皮壳使料粒软硬不一致,为获得适宜的料坯并减轻皮壳对轧辊的磨损,也需先经过软化再进行轧胚。菜籽属于高油分油料一般不需要软化,但对于含水量 8%以下、特别是陈年油菜籽,应当软化后再进行轧胚新收获的油菜籽含水量较高,一般在 10%以上,甚至高达 15%,z好先软化干燥后再行轧胚,避免出现粘辑甚至轧辊不吃料的现象。对于其他高油分油料如花生仁一般不需软化,以免造成轧胚时出油及粘辊等不良现象。