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精炼油设备厂家:精炼设备的使用要求
精炼设备在近年来的使用颇为频繁，也深受广大消费者的青睐，该类设备主要是用来精炼油脂的，设备会尽量去除对食用和贮存有害的污渍，保留对食用、营养和贮存有益的污渍，设备一般会采用过筛、过滤和沉淀的方法来除去毛油中绝大部分的水分和杂质，那么该类设备的使用都有哪些要求呢?接下来跟随精炼油设备厂家小编来一同了解一下吧。
精炼设备在运行时会采用水化法脱胶，即将毛油加热至60-65摄氏度，按1%至3%的比例加入1%至2%食盐水，以100转/分的转速搅拌30分钟，使油中包括磷在内的胶体物质充分水化，膨胀，然后减速搅拌30分钟，保温静置3至4小时，使水化、膨胀的胶体物质沉淀形成所谓油脚，或用离心机杷油脚分离出去，水化脱胶后的油脂需要进一步碱炼脱酸，即除去毛油中的游离脂肪酸，经过碱炼还可除去残存的少里磷脂质和其它胶质，以及部分色素，所运用的碱炼工艺过程的加碱里取决于毛油的酸价，根据酸价计算需加入的理论碱量，并加适量的超量碱，毛油碱炼后生成皂脚，皂脚粘度很大，常因夹带有相当多的中性脂肪而降低油脂生产的得率，为解决这个问题，碱炼脱酸时有的加入表面活性剂二甲基苯磺酸钠，以降低皂脚粘度，使中性油易于与皂脚分离，减少皂脚夹带的油量，提高油的得率。
