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大豆油不仅是世界消费排名前三的食用油,更是我国北方居民的日常食用油。大豆油在制取工艺上有压榨法和浸出法两种,由于压榨法残油率大且产能偏小,因此大型油厂大多采用浸出法榨油。那么油厂在投资一条浸出大豆油生产线都有哪些油脂设备呢?
浸出大豆油需要用到的油脂设备大致可以分为三种,分别是大豆预处理设备、大豆油浸出设备和大豆油精炼设备等:
1.预处理设备
大豆油在浸出前需要先对原料进行预处理,预处理的过程包括清理、去石、破碎、轧坯、蒸炒等。预处理的目的是清理原料中的杂质,破坏原料本身的细胞结构,调节水分和温度,使其能更好的被提取出油脂。在该阶段中,通常用的设备有振动清理筛、去石机、破碎机、轧坯机、蒸炒锅等油料预处理设备以及成套的大豆油浸出设备。
2.油浸出设备
油料在浸出设备中与溶剂充分接触,从油料中提取出油脂,与溶剂形成混合油。在利用油脂与溶剂沸点的不同对混合油进行蒸发、汽提、是溶剂汽化,与油脂分离,溶剂气体再通过管道进入冷凝器,回收循环利用。与溶剂分离后就得到了浸出大豆毛油。
大豆浸出设备的工作阶段分为:大豆油浸出——浸出豆粕蒸脱烘干冷却——大豆混合油蒸发——浸出混合油汽提——溶剂回收等五个工作阶段。
3.精炼设备
毛油中含有少量的溶剂、杂质等,不能直接供人食用,需要精炼加工成为食用的成品大豆油。精炼设备可以有效将大豆油中的磷脂、蛋白质、游离脂肪酸、水分、色素、臭味物质、机械杂质、蜡质等从油脂中除去,提高油脂品质,保证油脂食用安全性,延长油脂储存时间。
大豆油精炼设备生产一级大豆油需要用到脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等六道主要工序。